6.1 FIGUUR 6.1 toon sweistoerustingkomponente - NSC Mechanical Technology Automotive - Question 6 - 2016 - Paper 1
Question 6
6.1 FIGUUR 6.1 toon sweistoerustingkomponente. Beantwoord die vrae wat volg.
6.1.1 Identifiseer die tipe toerusting wat in FIGUUR 6.1 getoon word.
6.1.2 Benoem kom... show full transcript
Worked Solution & Example Answer:6.1 FIGUUR 6.1 toon sweistoerustingkomponente - NSC Mechanical Technology Automotive - Question 6 - 2016 - Paper 1
Step 1
6.1.1 Identifiseer die tipe toerusting wat in FIGUUR 6.1 getoon word.
96%
114 rated
Only available for registered users.
Sign up now to view full answer, or log in if you already have an account!
Answer
Die tipe toerusting wat in FIGUUR 6.1 getoon word, is MIG/MAGS-sweistoerusting.
Step 2
6.1.2 Benoem komponente A–G.
99%
104 rated
Only available for registered users.
Sign up now to view full answer, or log in if you already have an account!
Answer
Die komponente in die diagram is soos volg:
A: Skermgassilinder
B: Reguleerder
C: Gasvloei-meter
D: Ondonderbroken draadkontrol
E: Sweispistool
F: Boog
G: Aardklamp
Step 3
6.1.3 Wat is die doel van die gas gedurende die sweisproses?
96%
101 rated
Only available for registered users.
Sign up now to view full answer, or log in if you already have an account!
Answer
Die doel van die gas gedurende die sweisproses is om te voorkom dat suurstof met die gesmelte metaal in aanraking kom. Dit help om oksidasievorming te voorkom en die kwaliteit van die las te handhaaf.
Step 4
6.2.1 Slakinsluiting
98%
120 rated
Only available for registered users.
Sign up now to view full answer, or log in if you already have an account!
Answer
Die oorsake van slakinsluiting sluit in:
Ingesloete hoek is te klein.
Vinige afwerking.
Sweistemperatuur is te laag.
Hoë viskositeit van gesmelte metaal.
Slakke van vorige sweislpe is nie verwyder nie.
Step 5
6.2.2 Insynding
97%
117 rated
Only available for registered users.
Sign up now to view full answer, or log in if you already have an account!
Answer
Die oorsake van insynding sluit in:
Foutiewe elektrode manipulatie.
Stroom is te hoog.
Te lang booglengte.
Sweisprosedure is te vinnig.
Step 6
6.3.1 Gebrekige smelting
97%
121 rated
Only available for registered users.
Sign up now to view full answer, or log in if you already have an account!
Answer
Maatreëls om gebrekige smelting te voorkom sluit in:
Pas die elektrodehoek aan en berei die V-groef behoorlik voor.
Weefaksie moet voldoende wees om die kante van die las te smelt.
Zorg vir voldoende stroom sal smelting beïnvloed.
Pas sweis spoed aan om smelting te verseker.
Step 7
6.3.2 Sweiskraters
96%
114 rated
Only available for registered users.
Sign up now to view full answer, or log in if you already have an account!
Answer
Maatreëls om sweiskraters te voorkom sluit in:
Gebruik laer stroom.
Gebruik behoorlike sweisgeniek.
Gebruik korrekte elektrode.
Step 8
6.4 Verduidelik hoe jy 'n kleurstofdefiniëringstoets op 'n sweislas kan voer.
99%
104 rated
Only available for registered users.
Sign up now to view full answer, or log in if you already have an account!
Answer
Om 'n kleurstofdefiniëringstoets op 'n sweislas te voer, volg hierdie stappe:
Maak die oppervlak van die sweislas goed skoon en vry van enige kontaminante.
Appliseer die kleurstof op die sweislas en laat dit goed woon.
Spoel die kleurstof af met die toepaslike oplosmiddel en observeer die area vir enige kleurveranderings of onreëlmatighede.
Notateer enige beskadigings of gebreke wat waargeneem word, aangesien dit aanduidings kan wees van swak laskwaliteit.