Photo AI

9.1 Noem TWEE faktore wat naspanning in sweislasse veroorsaak - NSC Mechanical Technology Welding and Metalwork - Question 9 - 2021 - Paper 1

Question icon

Question 9

9.1-Noem-TWEE-faktore-wat-naspanning-in-sweislasse-veroorsaak-NSC Mechanical Technology Welding and Metalwork-Question 9-2021-Paper 1.png

9.1 Noem TWEE faktore wat naspanning in sweislasse veroorsaak. 9.2 Noem DRIE faktore wat die verkoelingstempo in 'n sweislas beïnvloed. 9.3 Beskryf VIER uitwerking... show full transcript

Worked Solution & Example Answer:9.1 Noem TWEE faktore wat naspanning in sweislasse veroorsaak - NSC Mechanical Technology Welding and Metalwork - Question 9 - 2021 - Paper 1

Step 1

Noem TWEE faktore wat naspanning in sweislasse veroorsaak.

96%

114 rated

Answer

Twee faktore wat naspanning in sweislasse veroorsaak, is:

  1. Hitte teenoorgestel: Die hitte wat tydens die sweisproses gegenereer word, kan spanne in die aangeslote staal veroorsaak, wat lei tot vervorming.

  2. Vorm en grootte van sweislasse: Die spesifieke vorm en grootte van die sweislasse kan ook 'n invloed op die naspanning hê, aangesien dit die verdeling van spanning en termiese uitsetting kan beïnvloed.

Step 2

Noem DRIE faktore wat die verkoelingstempo in 'n sweislas beïnvloed.

99%

104 rated

Answer

Drie faktore wat die verkoelingstempo in 'n sweislas beïnvloed, sluit in:

  1. Grootte van die werkstuk: Groter werkstukke neem langer tyd om af te koel as kleiner werkstukke.

  2. Dikte van die sweislassie: Dikker sweislasse koel stadiger af weens die groter hoeveelheid materiaal wat hitte kan vasvang.

  3. Eigen warmtegeleiding van die basismetaal: Basismetale se termiese geleidingseienskappe kan die tempo beïnvloed waarmee die warmte versprei en dus die afkoelingstempo.

Step 3

Beskryf VIER uitwerkinge van koudebewerking op staal.

96%

101 rated

Answer

Vier uitwerkinge van koudebewerking op staal is:

  1. Versteviging: Koudebewerking verhoog die sterkte van die staal deur die korrelstruktuur te verander.

  2. Vervormbaarheid verminder: Die metaal word bros en is minder geneig om te vervorm sonder om te breek.

  3. Tempered strukture: Koudebewerking kan lei tot 'n verhoogde korrelskakeling, wat die strukture versterk.

  4. Verandering in mikroskopiese struktuur: Die korrels in die staal word kleiner en meer gesamentlik, wat die eienskappe van die staal aanraak.

Step 4

Noem DRIE uitwerking wat sweisspoed op vervorming het.

98%

120 rated

Answer

Drie uitwerkinge wat sweisspoed op vervorming het, is:

  1. Vervorming van die sweislas: 'n Groter sweis spoed kan veroorsaak dat die weld minder hitte weerstaan, wat die grootte en vorm van die wolk beïnvloed.

  2. Grootte van die ongewenste spanne: Sneller sweisproses kan lei tot hoër finale spannings op die werkstuk, wat lei tot greater naspanning.

  3. Veranderde elektrode se werking: 'n Versnelling van die sweis en die stroom wat deur die elektrode vloei, kan die gesondheid van die wet verander, wat die kwaliteit van die sweislas beïnvloed.

Step 5

Noem DRIE blusmediums wat in die hittebehandeling van staal gebruik word.

97%

117 rated

Answer

Drie blusmediums wat in die hittebehandeling van staal gebruik word, sluit in:

  1. Water: Gewone blusmiddel wat vinnig koelt en stressegariese aksies saak.

  2. Olie: Bied 'n stadiger afkoeling teenoor water, wat die risiko van barsten kan verminder.

  3. Lug: Word gebruik vir baie stadige afkoeling en kan ander blusmiddels aanhaakings in die proses.

Step 6

Noem DRIE metodes om vervorming te verminder.

97%

121 rated

Answer

Drie metodes om vervorming te verminder, sluit in:

  1. Gebruik van minder sweislas: Dit verminder die hoeveelheid hitte wat in die staal ingevoer word en beperk die vervorming.

  2. Diverse sweiswerk met lug en die neutral belongings: Dit kan herstel werk en die struktuur van die staal waarneembaar gemaak.

  3. Verhit metaal voor sweiswerk: Die aanwending van hitte voor die begin van die sweisproses kan help met die aanpassing van die materiale.

Join the NSC students using SimpleStudy...

97% of Students

Report Improved Results

98% of Students

Recommend to friends

100,000+

Students Supported

1 Million+

Questions answered

;